Garantía y control de calidad
Garantizar el envío de productos sin defectos
Mantenemos un proceso de control formalizado que garantiza la calidad de cada producto. Cada proceso se documenta y se revisa con frecuencia para comprobar su eficacia y las oportunidades de mejora.
Control de proveedores
- Evaluar/auditar a los proveedores para garantizar su idoneidad
- Supervisar a los proveedores para garantizar que se mantienen el rendimiento y los requisitos
Verificar los materiales entrantes
El Control de Calidad de Entrada (IQC) es una de las primeras capas del control de calidad. El proceso IQC verifica los materiales entrantes y rechaza cualquier material antes de que llegue a la línea de producción.
- Realizar el muestreo y la inspección de los materiales entrantes
- Mantener registros de IQC para la supervisión y mejora continuas de los proveedores.
Control de calidad durante el proceso
El control de calidad durante el proceso (IPQC) es otro nivel de control de calidad que tiene lugar durante el proceso de producción. El IPQC se lleva a cabo para garantizar que el proceso de producción y los controles funcionan según lo previsto antes de terminar el producto acabado.
- Realizar inspecciones y auditorías durante el proceso y garantizar el cumplimiento de las normas asociadas.
- Presentar informes de análisis de fallos y trabajar con el personal de ingeniería para la resolución de problemas/mejoras necesarias.
Garantizar la calidad del producto saliente
- Realización de inspecciones visuales y funcionales, pruebas de fiabilidad
- Presentar informes de análisis de fallos y alertar al personal de ingeniería
Nuestras capacidades
Calidad de los proveedores de Eastek
Los equipos de ingeniería trabajan con nuestros proveedores homologados para garantizar el máximo nivel de calidad y entrega de materiales.
Auditorías internas
Periódicamente se realizan auditorías internas de los procesos y del sistema de gestión de la calidad para garantizar el cumplimiento, la eficacia, la eficiencia y la reducción de riesgos.
Control interno
En cada una de nuestras fábricas se establecen múltiples niveles de control de calidad para garantizar el máximo nivel de calidad.
Inspección in situ de materias primas
Los materiales entrantes se inspeccionan y verifican antes de su uso en la producción.
Todos los requisitos especificados por escrito
Eastek documenta todas las especificaciones y requisitos del producto para garantizar que no haya incertidumbres.
Cambios Proceso de aprobación seguro
Todos los cambios se realizan de forma controlada. Todos los cambios se revisan, verifican y aprueban minuciosamente antes de su aplicación.
Llegue antes al mercado con un único proveedor
Somos ágiles, fáciles de contactar y de comunicar, y nuestra prioridad es la calidad y el trato personal.
- Socio mundial de fabricación desde el principio
- Calidad en el punto de mira
- Protección total de la propiedad intelectual
- Ágil, de fácil acceso y comunicación
- Personal altamente cualificado de ingenieros de fabricación
- Fabricante por contrato integrado verticalmente
Su elección de confianza para la fabricación global por contrato
Años de experiencia en el sector
Plantas de fabricación en todo el mundo
Promedio de años de asociación
Empleados de la empresa
Su propia explotación con nuestro control de calidad
Pensamiento y toma de decisiones basados en el riesgo
La fabricación ajustada maximiza la productividad al tiempo que minimiza los residuos.
Todo dentro de nuestras instalaciones de fabricación
Todos los niveles de control de calidad se realizan internamente, desde las inspecciones IQC hasta las pruebas funcionales OQC.
Calidad garantizada en sus productos
La calidad es nuestra principal prioridad. Garantizamos que el producto cumple los requisitos y expectativas de nuestros clientes.
Nuestro proceso
01
Concepto Introducción
Hablaremos con usted de sus objetivos, presupuesto, plazos y especificaciones para encontrar la mejor solución.
02
Revisión del diseño y comentarios
Nuestros ingenieros empezarán a desarrollar su producto con materiales de alta calidad que se ajusten a sus requisitos específicos.
03
Producción y distribución
Nuestro equipo producirá y distribuirá su producto con medidas de control de calidad, cumpliendo altos estándares.
04
Optimización del diseño y la fabricación y reducción de costes
Nuestro equipo colaborará con usted para optimizar el diseño con el fin de ahorrar costes y obtener la máxima fiabilidad de producción.
05
Gestión del ciclo de vida
Nuestro equipo de experiencia del cliente se preocupa por su producto incluso después del lanzamiento.
Preguntas más frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre Garantía de Calidad y Control de Calidad?
Aseguramiento de la calidad (QA):El aseguramiento de la calidad es un enfoque proactivo cuyo objetivo es prevenir defectos y mantener la satisfacción del cliente a nivel de proceso.
Control de calidad (CC):El control de calidad es un enfoque reactivo que se centra en encontrar defectos en el propio producto.
¿Cuáles son las ventajas de la garantía y el control de calidad en la fabricación?
Garantía de Calidad (GC) y Control de Calidad Resultado Beneficios:
– Coherencia y fiabilidad
– Reducción del riesgo
– Reducción de desechos/costes/errores
– Mayor calidad del producto
– Cumplimiento de las fechas de entrega al cliente y de los plazos de los proyectos
– Mantenimiento de la satisfacción del cliente
– Mejora continua
¿Qué diferencia la calidad de Eastek de la de otros fabricantes?
La calidad es una cultura en Eastek. Para nosotros, la calidad empieza el primer día y nunca deja de ser nuestra máxima prioridad. Nuestra planificación, procesos y decisiones parten de la base de que la calidad es lo primero.
Siempre nos esforzamos por cumplir o superar las expectativas y los requisitos de nuestros clientes. Nuestros esfuerzos de mejora continua en Eastek son un viaje sin fin. Siempre estamos buscando una mayor optimización y mejores soluciones.
Eastek tiene experiencia en la fabricación de productos de alta calidad para diversas industrias. Nuestros sistemas de gestión de calidad están certificados en todo el mundo, incluyendo ISO:9001:2015, ISO:13485:2016, IATF 16949:2016, ISO:14001:2015, ISO 45001 2018.
¿Cómo es el proceso de Garantía de Calidad de Eastek?
El proceso de control de calidad de Eastek se basa en un ciclo de cuatro pasos que se utiliza continuamente para lograr una calidad y una mejora constantes.
Paso 1: Planificar
– Identificar los requisitos y necesidades del proyecto, establecer objetivos y plazos, identificar riesgos, identificar recursos, desarrollar una solución y planificar su ejecución.
Paso 2:Hacer
– Implementación en el proyecto/necesidad establecido basándose en el plan documentado. Incluye la formación y la normalización de los procesos asociados.
Paso 3:Comprobar
– ¿Funciona la solución implantada? ¿Se han cumplido los objetivos y las fechas? Evalúe los resultados en términos de rendimiento y garantice la sostenibilidad del mismo.
Paso 4:Actuar
– Entender las causas por las que la solución no ha alcanzado los objetivos y establecer otro plan para mejorar la solución.
– Si se alcanzan todos los objetivos, felicitar al equipo por el éxito.
– Incluso una vez finalizado el proyecto, Eastek sigue buscando nuevas mejoras y optimizaciones siguiendo este ciclo PDCA.
¿Qué hace Eastek para garantizar que cumplimos los requisitos y expectativas de nuestros clientes?
Todo empieza con la comunicación. En Eastek procuramos mantener una comunicación constante con nuestros clientes para asegurarnos de que sus requisitos y expectativas estén siempre claros.
Ya sea a través de reuniones periódicas, revisiones trimestrales del negocio, cuadros de mando o encuestas de satisfacción del cliente, Eastek siempre busca comentarios y siempre mide dónde nos encontramos en el cumplimiento de los requisitos y expectativas de nuestros clientes. Supervisamos continuamente la satisfacción de nuestros clientes y nos adaptamos/ajustamos cuando es necesario para garantizar el mantenimiento de la satisfacción del cliente.