Veiller à ce que les produits soient expédiés sans défaut
Veiller à ce que les produits soient expédiés sans défaut
Nous maintenons un processus de contrôle formalisé qui garantit la qualité de chaque produit. Chaque processus est documenté et fait l’objet d’un examen fréquent afin d’en vérifier l’efficacité et les possibilités d’amélioration.
Contrôle des fournisseurs
- Évaluer/auditer les fournisseurs pour s'assurer de leur adéquation
- Contrôler les fournisseurs pour s'assurer que les performances et les exigences sont respectées
Vérifier les matériaux entrants
Le contrôle de la qualité à l’entrée (CQI) est l’une des premières étapes du contrôle de la qualité. Le processus de contrôle de la qualité à l’entrée vérifie les matériaux entrants et rejette tout matériau avant qu’il n’atteigne la ligne de production.
- Procéder à l'échantillonnage et à l'inspection des matériaux entrants
- Tenir à jour les registres de contrôle de la qualité pour assurer le suivi et l'amélioration continus des fournisseurs.
Contrôle de la qualité en cours de fabrication
Le contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) est un autre niveau de contrôle de la qualité qui a lieu au cours du processus de production. Le contrôle de la qualité en cours de fabrication permet de s’assurer que le processus de production et les contrôles fonctionnent comme prévu avant l’achèvement du produit fini.
- Effectuer des inspections et des audits en cours de processus et s'assurer que les normes correspondantes sont respectées
- Soumettre des rapports d'analyse des défaillances et collaborer avec le personnel d'ingénierie pour résoudre les problèmes et apporter les améliorations nécessaires.
Assurer la qualité des produits sortants
- Effectuer des inspections visuelles et fonctionnelles, des tests de fiabilité
- Soumettre des rapports d'analyse des défaillances et alerter le personnel d'ingénierie
Nos compétences
Qualité des fournisseurs d'Eastek
Les équipes d'ingénierie travaillent avec nos fournisseurs agréés pour garantir le plus haut niveau de qualité et de livraison des matériaux.
Audits internes
Des audits internes des processus et des audits du système de gestion de la qualité sont effectués régulièrement pour garantir la conformité, l'efficacité, l'efficience et l'atténuation des risques.
Contrôle interne
Plusieurs niveaux de contrôle de la qualité sont mis en place dans chacune de nos usines afin de garantir le plus haut niveau de qualité.
Inspection sur place des matières premières
Les matériaux entrants sont inspectés et vérifiés avant d'être utilisés dans la production.
Toutes les exigences spécifiées par écrit
Eastek documente toutes les spécifications et exigences du produit afin de s'assurer qu'il n'y a aucune incertitude.
Modification de la procédure d'approbation sécurisée
Tous les changements sont effectués de manière contrôlée. Toutes les modifications sont examinées, vérifiées et approuvées avant d'être mises en œuvre.
Une mise sur le marché plus rapide grâce à un partenaire unique
Nous sommes agiles, faciles à joindre et à communiquer, tout en gardant comme priorité la qualité et la touche personnelle.
- Un partenaire de fabrication mondial dès le départ
- L'accent mis sur la qualité
- Protection complète de la propriété intellectuelle
- Agile, facile à joindre et à communiquer
- Une équipe d'ingénieurs de fabrication hautement qualifiés
- Fabricant sous contrat intégré verticalement
Votre choix de confiance pour la fabrication en sous-traitance à l'échelle mondiale
Années d'expérience dans le secteur
Sites de production dans le monde entier
Nombre moyen d'années de partenariat
Employés de l'entreprise
Votre propre exploitation avec notre contrôle de qualité
Réflexion et prise de décision fondées sur les risques
La fabrication sans gaspillage maximise la productivité tout en réduisant les déchets.
Tout cela dans notre usine de fabrication
Tous les niveaux de contrôle de la qualité sont effectués en interne, depuis les inspections IQC jusqu’aux essais fonctionnels OQC.
Qualité garantie des produits fabriqués
La qualité est notre première priorité. Nous veillons à ce que le produit réponde aux exigences et aux attentes de nos clients.
Notre processus
01
Introduction au concept
Nous nous consulterons pour discuter de vos objectifs, de votre budget, de votre calendrier et de vos spécifications afin de trouver la meilleure solution pour vous.
02
Examen de la conception et retour d'information
Nos ingénieurs commenceront à développer votre produit avec des matériaux de haute qualité qui répondent à vos exigences spécifiques.
03
Production et distribution
Notre équipe produira et distribuera votre produit en appliquant des mesures de contrôle de la qualité et en respectant des normes élevées.
04
Optimisation de la conception et de la fabrication et réduction des coûts
Notre équipe collaborera avec vous pour optimiser la conception afin de réduire les coûts et de maximiser la fiabilité de la production.
05
Gestion du cycle de vie
Notre équipe chargée de l'expérience client s'occupe de votre produit même après son lancement.
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre l'assurance et le contrôle de la qualité ?
Assurance de la qualité (AQ) : l’assurance de la qualité est une approche proactive qui vise à prévenir les défauts et à maintenir la satisfaction du client au niveau du processus.
Contrôle de la qualité (CQ):Le contrôle de la qualité est une approche réactive qui se concentre sur la recherche de défauts sur le produit lui-même.
Quels sont les avantages de l'assurance et du contrôle de la qualité dans l'industrie manufacturière ?
Assurance de la qualité (AQ) et contrôle de la qualité Résultats Avantages :
– Cohérence et fiabilité
– Réduction des risques
– Réduction des rebuts/coûts/erreurs
– Meilleure qualité des produits
– Respect des délais de livraison aux clients et des échéances des projets
– Maintien de la satisfaction des clients
– Amélioration continue
Qu'est-ce qui différencie la qualité d'Eastek de celle des autres fabricants ?
Chez Eastek, la qualité est une culture. Pour nous, la qualité commence dès le premier jour et ne cesse jamais d’être notre priorité absolue. Notre planification, nos processus et nos décisions sont tous fondés sur l’idée que la qualité est primordiale.
Nous nous efforçons toujours de répondre aux attentes et aux exigences de nos clients, voire de les dépasser. Nos efforts d’amélioration continue chez Eastek sont un voyage sans fin. Nous sommes toujours à la recherche de nouvelles optimisations et de meilleures solutions.
Eastek a de l’expérience dans la fabrication de produits de haute qualité pour diverses industries. Nos systèmes de gestion de la qualité sont certifiés dans le monde entier, notamment ISO:9001:2015, ISO:13485:2016, IATF 16949:2016, ISO:14001:2015, ISO 45001 2018.
À quoi ressemble le processus d'assurance qualité d'Eastek ?
Le processus d’assurance qualité d’Eastek repose sur un cycle en quatre étapes qui est utilisé en permanence pour assurer une qualité et une amélioration constantes.
Étape 1 : Planifier
– Identifier les exigences et les besoins du projet, fixer les objectifs et le calendrier, identifier les risques, identifier les ressources, développer une solution et planifier la réalisation.
Etape2 : Faire
– Mise en œuvre d’un projet ou d’un besoin déterminé sur la base du plan documenté. Comprend la formation et la normalisation des processus associés.
Étape3 : Vérifier
– La solution mise en œuvre fonctionne-t-elle ? Les objectifs et les dates ont-ils été atteints ? Évaluer les résultats en termes de performance et assurer la durabilité de la performance.
Etape4 : Agir
– Comprendre la ou les causes profondes pour lesquelles la solution n’a pas atteint les cibles/objectifs et établir un autre plan pour améliorer la solution.
– Si tous les objectifs sont atteints, féliciter l’équipe pour son succès.
– Même après l’achèvement du projet, Eastek continue à rechercher d’autres améliorations et optimisations en suivant ce cycle PDCA.
Que fait Eastek pour s'assurer de répondre aux exigences et aux attentes de ses clients ?
Cela commence par la communication. Eastek s’efforce d’être en communication constante avec ses clients pour s’assurer que leurs exigences et leurs attentes sont toujours claires.
Que ce soit par le biais de réunions périodiques, d’évaluations trimestrielles, de tableaux de bord ou de sondages sur la satisfaction de la clientèle, Eastek est toujours à l’affût de commentaires et évalue constamment où nous en sommes dans la satisfaction des exigences et des attentes de nos clients. Nous surveillons en permanence la satisfaction de nos clients et nous nous adaptons/ajustons si nécessaire pour garantir le maintien de la satisfaction du client.