De uitdagingen
Een Fortune 300 life sciences bedrijf wilde van contractfabrikant veranderen vanwege kwaliteits- en leveringsproblemen. De huidige CM was in het bezit van de ontwerpdossiers en wilde de dossiers en documenten niet aan de klant overhandigen. Zonder deze ontwerpdossiers was de klant niet in staat om een kritieke leverancier te controleren en was hij onderhevig aan prijsstijgingen en voortdurende leverings- en kwaliteitsproblemen.
De oplossingen
Het bedrijf had een betrouwbare partner nodig met de vaardigheden en ervaring om uit te voeren wat nodig was en wendde zich tot Eastek. Na eerst een grondige beoordeling van het product en de eisen van de klant te hebben uitgevoerd, begreep Eastek duidelijk wat er nodig was om toezicht te houden op de reverse engineering-activiteit om de ontwerpbestanden voor 10 PCBA’s opnieuw te maken.
De resultaten
In minder dan 12 maanden voltooide Eastek de reverse-engineering activiteit, vond een meer kosteneffectieve toeleveringsketen, werkte samen met de klant aan naleving van de regelgeving en lanceerde 10 PCB mixed-mode assemblages in productie. Als gevolg hiervan, wetende dat ze een robuuste oplossing hadden die Eastek had geleverd, was de klant in staat om vol vertrouwen de relatie met de vorige leverancier te beëindigen en de controle over zijn productieketen terug te krijgen.
“Zonder het uitgebreide Engineering-team van Eastek en de mogelijkheid om al onze printplaten te onderwerpen aan reverse-engineering, zouden we tijd, energie en geld hebben besteed aan juridische kosten en zouden we niet zo ver zijn gekomen als we nu zijn.”
Algemene Raad