Ontwerp voor uitmuntendheid
De totale kosten verlagen en de betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie optimaliseren
Wij stellen onze klanten in staat om zo succesvol mogelijk te zijn. Door gebruik te maken van onze wereldwijde expertise en middelen, bieden we onze klanten de hoogste kwaliteit terwijl we de kosten, betrouwbaarheid en snelheid verbeteren met DFX.
Het totale aantal onderdelen verminderen
- Beste kans om productiekosten te verlagen
- Constructies uit één stuk optimaliseren het fabricageproces
Gebruik standaardcomponenten
- Zeer beschikbaar door leveranciers
- Minder duur dan aangepaste onderdelen
Multifunctionele ontwerponderdelen
Onderdelen die voor meerdere doeleinden kunnen worden gebruikt, kunnen worden gedeeld binnen meerdere producten, waardoor minder inkooporders bij de leverancier nodig zijn, de veelzijdigheid toeneemt, de productietijd korter wordt en de kosten uiteindelijk lager uitvallen.
- Eén inkooporder van de leverancier voor veel producten
- Het totale aantal componenten in een ontwerp verminderen
Onze mogelijkheden
Productontwikkeling
Een slanke, betrouwbare productie zorgt ervoor dat producten consistent voldoen aan de ontwerp- en prestatiekenmerken.
Productvalidatietesten
We gebruiken ultramoderne inspectie- en meetapparatuur met volledige traceerbaarheid, zodat grondstoffen aan producten kunnen worden gekoppeld.
Goedkoper aanbod
Onze betrouwbare producten worden strategisch ingekocht voor uw succes, omdat we ernaar streven de ideale opties voor uw bedrijf te vinden.
Faalwijze- en gevolgenanalyse
FMEA is een methode voor het herkennen en verminderen van potentiële fouten en hun gevolgen, om de betrouwbaarheid te verbeteren.
Producten en processen herontwerpen
Bestaande producten van klanten met re-engineering voor nieuwe fabriekslocaties en productupgrades en -uitbreidingen.
Ontwerp voor maakbaarheid
Zo wordt uw product efficiënt en economisch geproduceerd en aangepast aan uw specifieke behoeften.
Sneller op de markt met uw single-source partner
We zijn wendbaar, gemakkelijk te bereiken en te communiceren, terwijl kwaliteit en persoonlijke benadering onze prioriteit blijven.
- Wereldwijde productiepartner vanaf het begin
- Standvastige focus op kwaliteit
- Volledige bescherming van intellectueel eigendom
- Wendbaar, gemakkelijk te bereiken en te communiceren
- Hoog opgeleid personeel van productie-ingenieurs
- Verticaal geintegreerde contractfabrikant
Uw vertrouwde keuze voor wereldwijde contractproductie
Jaren Industrie-ervaring
Productiefaciliteiten wereldwijd
Gemiddeld aantal jaren partnerschap
Werknemers
Ons proces
01
Concept Introductie
In overleg bespreken we je doelen, budget, tijdlijn en specificaties om de beste oplossing voor jou te vinden.
02
Ontwerpbeoordeling en feedback
Onze ingenieurs beginnen met de ontwikkeling van uw product met materialen van hoge kwaliteit die voldoen aan uw specifieke vereisten.
03
Productie en distributie
Ons team zal je product produceren en distribueren met kwaliteitscontrolemaatregelen die voldoen aan hoge normen.
04
Ontwerp & Productie Optimalisatie & Kostenreductie
Ons team werkt met u samen om het ontwerp te optimaliseren voor kostenbesparingen en maximale productiebetrouwbaarheid.
05
Levenscyclusbeheer
Ons klantervaringsteam zorgt zelfs na de lancering voor je product.
Veelgestelde vragen
Wat is Design for Excellence (DFx)?
DFx bestaat uit methoden, richtlijnen en standaarden voor het maken van kwalitatief betere producten in de conceptontwerpfase.
Wat zijn de verschillende soorten Design for Excellence (DFx)?
Ontwerp voor productie (DFM)
Ontwerp voor testen (DFT)
Ontwerp voor assemblage (DFA)
Ontwerp voor betrouwbaarheid (DFR)
Ontwerp voor kosten (DFC)
Ontwerp voor verpakking (DFP)
Wat is het typische tijdsbestek van het DFx proces?
Afhankelijk van de complexiteit kunnen we binnen 1 week feedback geven op DFx.
Hoe kan DFM de productkwaliteit verbeteren?
Door het ontwerp te vereenvoudigen en het aantal onderdelen te verminderen, kan DFM de oorzaken van storingen en de behoefte aan frequent onderhoud minimaliseren.
Waarom is Design for Manufacturing (DFM) belangrijk?
DFM is belangrijk omdat het net zo goed gaat om het creëren van het proces voor het product als het product zelf.